铝 塑 复 合 带
1 范围
本标准规定了经粘合剂粘合并通过机械分切加工成的铝塑复合带(以下简称铝塑带)的范围技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装和贮运等内容。
本标准适用于对屏蔽性能要求较高的电缆使用的铝塑带。
2 规范性引用文件
下下列文件中的条款对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文
件,仅注日期的版本适用于本标准。凡是不注日期的引用文件,其最新版本（包括
勘误的修订版）适用于本标准。
GB/T 3198－2003 铝及铝合金箔
GB/T 2951.11-2008 电缆和光缆绝缘和护套材料通用试验方法 第11部
分：通用试验方法 厚度和外形尺寸测量 机械性能
试验
YD/T 723.1-2007 通信电缆光缆用金属塑料复合带 第1部分：总则
GB/T 191-2008 包装储运图示标志
3 分类和标识
铝塑带的型号及代号规格如下:
Al PET □ □
宽度 (mm)
厚度 (mm)
聚脂 (mm)
铝箔 (mm)
例：Al PET0.05×30
铝塑带标称厚度为0.05mm、宽度30mm。
例：Al PET0.07×30
铝塑带标称厚度为0.07mm、宽度30mm。
4 要求
4.1原材料
4.1.1铝箔
铝塑带所用铝箔应符合GB/T 3198－2003有关规定。
4.1.2 聚酯层
聚酯表面应平整光洁、无污垢、皱折和导电杂质，允许有晶点存在。
4.2外观
铝塑带表面应平整光洁、无污垢、无气泡和皱折，边缘应整齐无破损。
4.3尺寸
4.1铝塑带成卷直径不大于300 mm。
4.2铝塑带宽度允许偏差标准宽度的±0.20 mm。
4.3铝塑带厚度及偏差应符合表1规定。
表1 铝塑带厚度及偏差
|
厚度
㎜ |
铝箔厚度
㎜ |
聚脂厚度
㎜ |
备注
|
|
0.05±0.005 |
0.020 |
0.025 |
各种规格及型号可以定做，按厂方需求生产。 |
|
0.025±0.007 |
0.009 |
0.012 |
4.4铝塑带性能应符合表2规定。
表2 铝塑带性能指标
|
序号 |
项目名称 |
单位 |
指标 |
|
1 |
抗拉强度 |
Mpa |
≥50 |
|
2 |
断裂延长率 |
％ |
≥2.0 |
|
3 |
粘结强度 |
N/㎝ |
≥5.0 |
|
4 |
耐水性（68℃*168h） |
N/㎝ |
≥5.0 |
|
5 |
耐石油膏（68℃*168h） |
不分层 |
通过 |
5 试验方法
5.1外观检验
在自然光线下目测（正常视力），其结果应符合本标准中4.2的规定。
5.2宽度测量
用钢尺或游标卡尺测量，其结果应符合本标准中4.3的规定。
5.3厚度测量
取约1米试样，用精确到0.001㎜的千分卡沿复合带中心线每隔150㎜左右测量其厚度值，共测5点，取平均值，其结果应符合本标准中4.3的规定。
5.4抗拉强度
按GB/T 2951.11-2008的规定进行，其结果应符合本标准中4.4的规定。
5.5断裂伸长率
按GB/T 2951.11-2008的规定进行，其结果应符合本标准中4.4的规定。
5.6粘结强度
按YD/T 723.1-2007得规定进行，其结果应符合本标准中4.4的规定。
5.7耐水性
按YD/T 723.1-2007得规定进行，其结果应符合本标准中4.4的规定。
5.8耐石油膏
按YD/T 723.1-2007得规定进行，其结果应符合本标准中4.4的规定。
6 检验规则
6.1铝塑带应进行出厂检验和型式试验。
6.1.1出厂检验项目为本标准中的4.2、5.1、5.2、5.3的规定。
6.1.2型式检验项目为本标准中的4.2、5.1、5.2、5.3、5.4的规定。
6.2每批铝塑带须由质检部门按出厂检验规则检验合格后方能出厂，出厂时应附有产品检验合格证。
7 标志、标签、包装、运输和贮存
7.1铝塑带应卷绕在硬质塑料芯上。
7.2包装箱上标明：生产厂家名称、地址、产品名称、型号、规格、净重、执行标准编号，并附有产品检验合格证，同时在箱上应有“防潮”、“防冲击”标志。
7.3在贮存和运输过程中应避免受潮和机械损伤。
